SMT貼片加工中有哪些問題會影響貼裝效率
1、貼片機(jī)在SMT貼片加工中吸嘴一方面是真空負(fù)壓不足，或者貼片機(jī)吸嘴取件前自動轉(zhuǎn)換貼裝頭上的機(jī)械閥，由吹氣轉(zhuǎn)換為真它吸附，產(chǎn)生相應(yīng)的負(fù)壓，當(dāng)吸取部品后，負(fù)壓傳感器檢測值在相應(yīng)范圍內(nèi)時，機(jī)器正常，反之吸著不良。一方面是氣源回路泄壓，如橡膠氣管老化、破裂，密封件老化、磨損以及吸嘴長時間使用后磨損等，另一方面是因膠粘劑或外部環(huán)境中的粉塵，特別是紙編帶包裝的元器件在切斷之后產(chǎn)生的大量廢屑，造成貼片機(jī)吸嘴堵。
2、
SMT貼片加工程序上的設(shè)定上的誤差也會讓貼片機(jī)貼裝效率降低，解決方案就是廠家加大對客戶的培訓(xùn)力度，讓客戶能夠更快上手，從而提高技術(shù)員的熟練度和操作準(zhǔn)確性。
3、電子元器件本身的質(zhì)量，吸嘴吸拾電子元器件貼裝，甚至貼片機(jī)引腳沒有全貼進(jìn)去或者直接彎掉或者斷掉。這種情況只能夠在購買貼裝元器件的質(zhì)量上把控好，這個不但會影響到貼裝工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，吸嘴經(jīng)常吸拾貼裝這種元器件，也會造成不同程度的損壞，久而久之也會讓吸嘴使用壽命減少。因此在SMT貼片加工中機(jī)器設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)是很關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。
