關(guān)于提高SMT貼片加工效率的措施
SMT貼片加工的精度有貼片機(jī)定位精度、貼片機(jī)重復(fù)精度、貼片機(jī)分辨率。通過(guò)負(fù)載平衡，為了提高工作效率，采取了一些措施，盡可能多地拾取頭部的配置。下面簡(jiǎn)單介紹一下：
1、負(fù)載均衡。為了保障兩臺(tái)貼片機(jī)在貼片時(shí)間相同的情況下，合理分配兩臺(tái)貼片機(jī)的補(bǔ)丁組件數(shù)量。
2、貼片機(jī)本身。
SMT貼片加工設(shè)備本身有較大速度值，但要達(dá)到這一點(diǎn)通常是很難做到的，與X/Y結(jié)構(gòu)貼片機(jī)有相應(yīng)的聯(lián)系，在貼片速度上要盡量多拾取頭部的配置措施。另外，在放置過(guò)程中，把同一種類型的元件放在一起，減少裝配件的次數(shù)，節(jié)省放置時(shí)間。
生產(chǎn)線的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際上涉及到許多設(shè)備，但任何一臺(tái)設(shè)備在加工過(guò)程中如果運(yùn)行速度過(guò)慢，將會(huì)延誤整個(gè)SMT貼片加工過(guò)程，影響實(shí)際工藝實(shí)現(xiàn)，因此，既要有科學(xué)系統(tǒng)的理論指導(dǎo)，又要有經(jīng)驗(yàn)的人員在現(xiàn)場(chǎng)操作。
